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红枫陶瓷告诉你s瓦的生产工艺流程

2018-04-28 20:08:11      点击:

       红枫陶瓷专业于陶瓷行业数十年,本着以客户至上的宗旨,赢得全国陶瓷经销商的认可,今天小编就为大家分享红枫陶瓷厂s瓦的生产工艺流程。

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河北红枫陶瓷s瓦成品


       S瓦生产可采用注浆和压制两种成形方法。目前S瓦生产厂家都采用后一种,其生产工艺流程为:泥料制作,真空机制泥片,压制成形一木板钵干燥-上釉-烧成。

      1、泥料制备。

      泥料制作主要应抓住三点,一是所用粘土中Siq、A1203 ,Fe}03含量的高低及可塑性指数的高低。我厂选用了含铁量少氧化铝含量在20 -}- 35 %、可塑性指数在12--15范围内的粘土(宜兴地区叫白泥)作为主要生产原料,在1200℃以上的高温中烧成,经过测试,理化性能超过了国家标准《建筑琉璃制品》中规定的吸水率、抗冻性、弯曲破坏荷重、耐急冷急热性能四项指标,有的达到和超过国际同行业标准;二是泥料颗粒度配比,在粉碎过程中一般是用16 }- 24目筛;三是泥料中含水率的控制,一般在13一15%0


     2、真空机制泥片。

    主营s瓦, >s瓦及西式s瓦专营给您质量保证。   地址:河北省永年县永北高新工业区   订购热线:13930912700   联系人:魏经理 真空制泥主要是增加泥料的可塑性,颗粒分布均匀及增加泥料的致密度。


     3、成形。

     一般用摩擦压机、单柱或多柱液压机生产,用牌号QT60的球磨铸铁钢模成形。成形后的湿坯在搬送干燥过程中,我厂采用了装有54个橡胶吸盘的机械手操作,大大降低了用人工吸坯造成的S瓦变形缺陷。


     4、干燥、施釉。

     根据S瓦形状、尺寸定制专用木板钵,存放S瓦。用干燥车或地坑式烘房干燥,用浇釉法上釉为最佳。


     5、烧成。

     采用明焰烧成,但烧成温度的高低,对S瓦质量影响很大;用煤烧推板窑,烧成温度在950℃一1050`C,用重油或柴油作燃料的油烧隧道窑,最高烧成温度可达1200℃一1250`C。不同烧成温度,S瓦的等四项指标明显不同。因为陶瓷坯体要有高的机械强度和良好的热稳定性,在产品内部结构中要有一定数量的莫来石和足够的玻璃相。假定是同一组分的坯体,用隧道窑在1200℃以上的温度烧成,就可以形成相当数量的莫来石晶体和玻璃相;反之在950℃一1050℃烧成,坯体质地疏松,形成的莫来石和玻璃相很少,而与之配合的低温釉,完全熔融,使得坯釉膨胀系数相差过大,这也是煤烧窑琉璃瓦产生冻裂、釉面剥落、褪色的原因。


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专业s瓦生产制作

        s瓦的工艺流程介绍完毕,你学会了吗?聪明的你应该有些难度,毕竟做陶瓷我们是专业的。

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